ремонт квартир

Технические устройства агропромышленности

12
Апр
2012

Известно, что практически ко всем техническим средствам, используемым в агропромышленности, предъявляются серьезные требования, среди них надежность, постоянство работы, простота использования и долговечность. Самым главным являются условия применения, если периодически проводить производственное исследование, то соответствующие аппараты могут использоваться длительное время. Без каких же технических средств мы не можем обойтись в народном хозяйстве?

Вакуумный насос - специальный аппарат, откачивающий парогазовые смеси, без воды и механических загрязнений, до определенного уровня давления. По-простому, вакуумный насос образовывает и после этого поддерживает вакуум в разных системах. Выделяют большое количество разновидностей вакуумных насосов — винтовые, турбомолекулярные, пластинчато-роторные, двухроторные насосы, микронасосы. Но подавляющее большинство ученых выделяет чаще всего два вида: мембранные и водокольцевые. В агропромышленности на доильном оборудовании для образования вакуумного давления в системах машинного доения коров наиболее часто последние, место их применения — вода (так называемые погружные насосы). Кроме этого вакуумные насосы применяются в сфере IT, здравоохранении, строительстве и пищевой промышленности. По диапазону давления вакуумные насосы подразделяются на высоковакуумные, средневакуумные и низковакуумные, в зависимости от специального коэффициента Kn. Выбирая насос, нужно помнить: главными показателями являются быстрота выкачки, рабочий радиус давлений, предельное давление.

Применение поилок также очень важно, потому что без этого компонента нельзя представить ни одно предприятие в сфере сельского хозяйства. Поилки нужны для выращивания скота и применяются для телят и коров, они способствуют также росту продуктивности. Времена обычных поилок давно ушли, теперь поилки могут быть индивидуальными, с подогревом, из нержавеющей стали, с регулировкой скорости подачи воды. Использование поилок имеет несомненные плюсы: образовывается "природная" среда обитания для домашнего скота, подается чистая вода, повышается стойкость к морозу животных, увеличиваются качественные показатели удоя.

Одними из самых главных составляющих частей доильного аппарата являются пульсатор и сосковая резина. Пульсатор используется при механическом доении для дойки сосков вымени рогатого скота по парам. Пульсатор превращает из постоянного вакуума — изменчивый, все пульсаторы имеют фильтры, обычная скорость пульсатора — 55 пульсов в одну минуту. По типам бывают пневматическими, электронными, попарного доения, с дисплеем счетчика молока и т.д.

Сосковая резина может играть большую роль. Необходимо понимать, что это единственная часть устройства, находящаяся в непосредственном контакте с животным, она не должна травмировать соски вымени (поэтому сосковую резину часто производят из силиконового материала и советуют периодически заменять). Важными показателями считаются стойкость к высокой температуре, стойкость к щелочам, эластичность сосковой резины. Касаемо видов, сосковая резина может быть круглой и треугольной.

 

Укладка отопительного контура

11
Апр
2012

В проспектах иностранных производителей комплектующих для систем напольного отопления часто показано, что крепление укладываемой на арматуру полимерной трубы отопительного контура происходит с помощью небольших проволочных отрезков. Монтажники ими прикручивают трубу к арматурной сетке. В российских условиях о таком способе фиксации трубы отечественным монтажникам даже не стоит рассказывать, не то что рекомендовать. Западные монтажники имеют инструкции о том, с каким зазором необходимо подвязывать трубу к арматурной сетке, чтобы при заливке пола бетонной смесью проволока обеспечивала трубе свободный ход. У наших монтажников таких инструкций нет.

И, как свидетельствует большой практический опыт, наши монтажники закрутят крепеж до упора, вплотную. Пережимать трубу, конечно, не будут, но зазор не оставят. Так как значения тепловых расширений и линейных удлинений стали, монолитной цементно-бетонной плиты и полимерной трубы не совпадают, значит, все составные части напольной отопительной системы двигаются относительно друг друга. Через некоторое количество лет проволочные закрутки прорежут трубу отопительного контура.

Лучший вариант – осуществить крепление раскладки трубы отопительной системы на специализированных полимерных клипсах или пластиковыми хомутами.
 

   

О массивности конструкции "теплого пола" необходимость тепло и гидроизоляции

08
Апр
2012

Система напольного отопления укладывается на предварительно теплоизолированное основание. Согласно российским нормам, толщина пенополиуретановой теплоизоляции для цокольного и подвального этажей должна составлять не менее 50 мм, для первого и последующих этажей – не менее 30 мм. Назначение этой теплоизоляции – не допустить потери тепла вниз более 10%.

В некоторых европейских странах приняты более жесткие нормы – потери тепла через перекрытия между этажами не должны составлять более 3%. Достигается это с помощью увеличения теплоизолирующего слоя в 2–2,5 раза.

Теплоизоляцию и монолитную конструкцию "теплого пола" разделяет слой гидроизоляции.

   

Отопительные коллекторы ("гребенки")

05
Апр
2012

Для напольных систем отопления применяются обычные отопительные коллекторы. Напорная характеристика насоса H постоянна, на распределительные отопительные коллекторы теплоноситель подается с одинаковой гидравлической составляющей.

Учитывая, что присоединенные к коллекторам отопительные контуры различны по длине (из-за разной площади отапливаемых помещений), необходимо добиться равного гидравлического давления во всей системе.

Конечно, можно варьировать диаметром трубопровода в различных контурах пола, но это нерезультативное занятие. Для эффективного решения на каждый отопительный контур обязательно ставится регулирующий клапан (на подачу и возврат теплоносителя). Клапан выступает в роли плавающей диафрагмы.

Необязательное требование: каждый клапан должен иметь возможность слива, так как "теплые полы" не имеют таковой в силу конструкционных особенностей. Слив каждого из контуров "теплого пола" производится принудительным способом с помощью компрессора. В первом варианте через один клапан воздух нагнетается в контур, через другой – сливается выталкиваемый воздухом теплоноситель; во втором варианте принудительный слив производится через сливные штуцеры коллекторов, но в сравнении с первым вариантом придется сливать больший объем воды и затратить на процедуру значительное время.

Общая площадь пола для обогрева одним отопительным контуром не должна превышать 40 м2, а максимальная длина одной стороны пола – не более 8 м.

В центральной отопительной системе теплоноситель движется со скоростью, не превышающей 0,2 м/с (при такой скорости потока две среды – жидкость и воздух – двигаются в трубах, не смешиваясь друг с другом). Это облегчает выведение воздуха из отопительной системы с помощью автоматических воздухоотводчиков. Практически все они работают при скорости потока 0,1–0,15 м/с. Значение скорости движения теплоносителя в системах трубопроводов отопительных стояков с принудительной циркуляцией находится в пределе от 0,2 м/с до 0,7 м/с. В этом случае не наблюдается расслоения двух сред и по трубам движется водовоздушная смесь. Следовательно, установка автоматических воздухоотводчиков в коллекторах напольной отопительной системы нецелесообразна. Чтобы воздух не попадал в систему напольного отопления, рекомендуется развоздушить (желательно автоматически) магистральные трубопроводы до коллекторов, а в трубопроводах контуров нагрева поддерживать скорость движения теплоносителя 0,4–0,5 м/с.

   

Теплоизоляция полов выполненных по сухой технологии

03
Апр
2012

Типичными проблемами при изоляции существующих полов т.е. при реконструкции, являются отсутствие достаточной высоты помещения или неспособность плиты нести дополнительную нагрузку от изолированного плавающего пола с бетонной стяжкой. Теплоизоляция из плит экструдированного пенополистирола уложенная поверх ровной поверхности обладает достаточно несущей способностью для устройства тонкого легковесного пола с использованием только сухих технологий. Чистый пол не следует укладывать непосредственно по плитам экструдированного пенополистирола. Наиболее частым решением является укладка поверх плит экструдированного пенополистирола ДСП (древесно-стружечная плита) с минимальной толщиной 18 мм в качестве основания для чистого пола. ДСП должны быть соединены между собой по краям с помощью шлицов и пазов ("в шпунт") с целью достижения монолитности конструкции. На участках пола с ожидаемыми более высокими точечными нагрузками применение теплоизоляции с более высокими прочностными характеристиками помогают избегать неравномерности дефоплации покрытия. Для влажных помещений необходимо использовать влагостойкие ДСП. В полах первых этажей необходимо предусмотреть устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм уложенной между теплоизоляцией и ДСП. В случае необходимости устройства эффективной звукоизоляции, можно уложить слой материала Foamisol® толщиной 5 мм.

   

Страница 6 из 122